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哪些因素会影响对辊破碎机辊皮的磨损呢?

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  哪些因素会影响对辊破碎机辊皮的磨损呢?

  对辊破碎机适用于水泥,化工,电力,矿山,冶金,建材,耐火材料,煤矿等行业的脆性散装物料的粗,中级破碎。 对辊破碎机决定了生产能力。 只有在佳的辊皮状况下,才能大程度地提高产量,并保证产品的粒径。 那么哪些因素会影响对辊破碎机辊皮的磨损呢? 让我们在下面看看。

对辊破碎
  滚筒皮肤磨损的主要因素

  1.待加工矿石的硬度。 如果材料的硬度和抗压强度大于300 MPa,则该材料难以断裂,并且容易磨损辊皮。

  2.辊皮材料的强度。 通常由具有良好耐磨性的高锰钢或特殊碳素钢(铬钢,铬锰钢等)制成,可以提高辊皮的耐磨性。

  3.滚筒的表面形状,规格和工作条件。 如果滚筒表面不光滑,则规格和尺寸不符合要求,否则操作不当会导致滚筒表皮磨损。

  4.进料方式和进料粒度。 在进料过程中,分布不均匀,辊子的表皮不仅磨损很快,而且在辊子的表面上还出现了环形槽,导致破碎产品的粒径不均匀。 在破碎机的操作中,要注意进料粒度的大小。 如果进料粒度太大,将会产生剧烈的冲击,辊子皮会严重磨损,尤其是粗粉碎时。

  5.滚筒如何移动。 当需要更改破碎比并移动辊时,须平行移动辊以防止辊歪斜,从而导致辊表皮的快速且不均匀的磨损。
对辊制砂机
  如何减少对辊破碎机的辊皮磨损?

  对辊破碎机辊皮的磨损程度直接影响整个对辊破碎机设备的运行。 如果不能采取有效措施减少辊皮的磨损,不仅会影响整条生产线的运行,还会增加维护时间和维修费用。 那么如何减少滚轮蒙皮的磨损呢?

  (1)尽可能均匀地分配材料,以减少环形槽和辊表面上的辊皮的磨损程度。 在破碎机的运行中,特别是在粗碎的过程中,应注意矿石块的尺寸,以防止矿石块过大,从而导致破碎机产生剧烈的振动,严重磨损辊子。 皮肤。

  (2)选择耐磨性好的滚筒蒙皮,可以减少滚筒蒙皮的磨损程度,从而延长滚筒的使用寿命。

  (3)务必检查粉碎产品的粒径,其中一个辊子应在一定时间内沿轴向方向移动一次,移动距离应约为矿石粒径的1/3。

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