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对辊式制砂机维护和保养注意事项

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  对辊式制砂机的全部负荷都由轴承担负,所以良好的润滑必不可少,它直接影响着机器的运用寿命和工作率。因而对辊式制砂机有必要运用密封的、清洁的润滑油。对辊式制砂机的首要注油处:
  
  (1)滚动轴承;
  
  (2)轧辊轴承;
  
  (3)所有齿轮;
  
  (4)活动轴承、滑动平面。如运用过程中发现轴承油温升高,应立即停止工作,查看原因并加以消除。
  
  为了确保双辊式破碎机的最大产值和最长运用寿命,料块有必要均匀散布在辊子的全长上。如果沿辊子长度方向上的料块供给快慢不共同,辊子各点将磨损不均,造成环形沟槽,不仅磨损速度会越来越快,破碎粒度也会变得大小不一,影响正常的破碎工作。因而,给料机通常配套用于中细碎的对辊式制砂机。给料机的长度与辊子长度共同,以确保给料沿辊子长度方向均匀共同。用于粗碎的对辊式制砂机因为粒度要求不高,没有必要配置给料机。

  对辊式制砂机
  此外还应定时查看出料口的通畅与否。查看时应先停止给料,当料块彻底落下,辊子变为空转时,才可切断电源,防止料块卡在辊子中对辊面造成磨损,同时防止安全事故。
  
  双辊破碎机的辊面影响着粒度共同与否,因而需要经常维修辊面。有的光面双辊式破碎机在机架上装有砂轮,辊面出现磨损时,能够在机器上对辊面直接进行磨削修复而不需要拆掉辊面。而另一些光面双辊式破碎机附有辊子主动轴向往复移动装置,用以确保辊面磨损均匀。辊面磨损会造成排料口宽度加大,这时就需要调理活动辊。调理时务必坚持两个辊子彼此平行。而齿面双辊式破碎机的齿板或齿环通常是能够调头运用或替换的。当齿牙磨损并不严峻时,能够调头运用。但当磨损至必定程度后,有必要进行替换或彻底修复,否则会造成功耗添加、生产值和生产率下降等情况。
  
  采用滑动轴承的双辊式破碎机,辊子轴承的空隙是需要留意的当地。辊子轴瓦与轴颈的顶空隙通常是轴颈直径的1/10000~1.5/10000,轴瓦的侧空隙是顶空隙的1/2~1/3。在工作中滚动齿轮若发出冲击声应立即停车查看并加以消除。另外在平常工作中留意定时查看易磨损件的磨损程度,一旦发现磨损应随时维修或替换被磨损的零件。

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